一、GMP凈化車間的要求

       國家藥品局《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》要求醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)必須按照GMP凈化車間的要求來建設(shè)和生產(chǎn)，并規(guī)定了采用不同的消毒殺菌方式的使用方法和標準。GMP凈化車間分為30萬級，10萬級，萬級和百級共四個凈化等級，其中不同級別的凈化等級對GMP車間消毒的消毒標準也有不同的規(guī)定。消毒方式也是多種多樣，但是在眾多的GMP車間消毒方法中，臭氧消毒凈化是人們大力推薦并且也得到了廣泛的應(yīng)用。

二、GMP潔凈車間消毒用臭氧的優(yōu)勢

臭氧消毒滅菌有它許多獨特的優(yōu)點：

1、較高的擴散性：臭氧為氣體，擴散性好，無死角，濃度分布均勻。

2、殺菌能力強：臭氧殺菌能力與過氧乙酸相當，高于其它消毒劑。

3、廣譜性：適合多種致病微生物，對大腸桿菌、沙門氏菌、金黃色葡萄球菌及甲乙型肝炎病毒、真菌等多種微生物均有很好的殺滅作用。

4、原料易得：臭氧制備是利用我們周圍的大氣制取，不需儲藏設(shè)施，節(jié)省原料儲儲所需的占地面積。

5、環(huán)保性：臭氧能快速分解成氧氣和單原子氧，單原子氧又可自身結(jié)合成氧分子，故沒有二次污染的問題。被公認為是綠色消毒劑。

三、藥廠車間凈化用臭氧消毒具體用途

1、對管道容器的滅菌；

2、利用中央空調(diào)凈化系統(tǒng)對潔凈區(qū)的滅菌；

3、對原輔助材料和工作器具的滅菌；

4、對密閉空間的滅菌；

5、對藥廠用水的滅菌處理。

GMP驗證和國家GMP認證給臭氧技術(shù)帶來了前所未有的機遇。臭氧滅菌技術(shù)也給制藥企業(yè)進行GMP驗證和接受國家GMP認證提供了有力的武器。

四、制藥廠空氣凈化用臭氧消毒方法

       現(xiàn)在很多藥廠的GMP潔凈生產(chǎn)車間里都有中央空調(diào)凈化系統(tǒng)，把臭氧消毒和中央空調(diào)凈化系統(tǒng)結(jié)合起來是最方便也是應(yīng)用最多的一種方式，但在具體使用選型時就要考慮到不同的凈化等級要求了。比如30萬級凈化車間和萬級凈化車間用臭氧消毒的話，所要求的臭氧濃度也是有區(qū)別的。30萬級凈化車間要求臭氧濃度達到5ppm即可，而萬級凈化車間則要求達到15ppm。

下面介紹中央空調(diào)系統(tǒng)用臭氧殺菌的計算方法：

設(shè)：V1為潔凈區(qū)空間體積，V2為HVAC系統(tǒng)空間體積，V3為保持潔凈區(qū)正壓所補充的新風對臭氧造成的損失

則滅菌空間的總體積（V）計算為：V=V1+V2+V3

V3的確定：根據(jù)實踐，歸納出較為可靠的經(jīng)驗公式如下：V3≈HVAC系統(tǒng)循環(huán)總風量m3/h*25%（常規(guī)新風更換率）×10-20%（保持潔凈區(qū)正壓補充的新風量）×39%（應(yīng)用臭氧時臭氧半衰期的預算值），即V3=HVAC系統(tǒng)循環(huán)總風量×1~2%。

       臭氧發(fā)生器的選擇：先按臭氧滅菌的效率，即參照《消毒技術(shù)規(guī)范》的標準確定臭氧滅菌的濃度（C）：對空氣中浮游菌，臭氧滅菌濃度為2~4ppm；對物體表面的沉降菌落，濃度為10~15ppm（臭氧滅菌濃度參考《消毒技術(shù)規(guī)范》）。臭氧的自然半衰期（S）,參比狀態(tài)下為23min左右，一個小時的衰退率為61%。設(shè)計：應(yīng)用臭氧滅菌60min時達到要求濃度后，繼續(xù)保持一段時間（1~1.5小時），即可得到機械設(shè)備和建筑物體表面沉降菌落徹底殺滅的作用，達到化學熏蒸大消毒的效果。