一、臭氧在化妝品包材中的應(yīng)用 針對我國化妝品行業(yè)包材容器滅菌、消毒領(lǐng)域多年,延用老工藝而存在缺陷的狀況,借鑒國際先進消毒工業(yè),遵循衛(wèi)生部制定的“GMP驗證指南”及“消毒技術(shù)規(guī)范”要求,我公司設(shè)計制造百豐臭氧品牌系列包裝容器臭氧消毒系統(tǒng),消毒效果明顯。 二、與傳統(tǒng)的化妝品包裝容器滅菌消毒方法相比較: 1、消毒殺菌效果好,環(huán)保無殘留,作用持久。當前,化妝品生產(chǎn)企業(yè)對包裝容器一般采用高溫烘干、紫外線照射、消毒液浸洗、75%酒精溶液浸洗、環(huán)氧乙烷等方法。存在殺菌不徹底、能耗高,操作工藝復(fù)雜等缺陷,有些甚至存在二次污染。而臭氧消毒工藝則完全彌補老工藝不足,降低消毒過程中的人、物、力成本,提高生產(chǎn)率,無殘留。對大腸桿菌、金色葡萄球菌、芽胞桿菌、淋球菌殺滅效果十分理想。由于臭氧是氣體殺菌,在正常操作與儲存條件下,細菌沒有可以賴以生存的水載體,因此效果可靠,作用持久。 2、消毒后包材使用效果由于臭氧是氣體常溫消毒,消毒時間可控,臭氧對PVC,PE等材質(zhì)包裝材料的老化腐蝕作用與酒精+甲醛相當。包材不變形,不影響包材的印刷附著力,可進行正常噴碼。 三、臭氧滅菌原理 臭氧的滅菌屬于生物化學(xué)氧化反應(yīng),臭氧氧化分解了細菌內(nèi)部氧化葡萄糖所必須的酶;也可直接與細菌、病毒發(fā)生作用,破壞其細胞壁和核糖核酸,分解DNA、RNA、蛋白質(zhì)、脂質(zhì)類和多糖等大分子聚合物,使細菌的物質(zhì)代謝生長和繁殖過程遭到破壞;還可以滲透胞膜組織,侵入細胞膜內(nèi)作用于外膜脂蛋白和內(nèi)部的脂多糖,使細胞發(fā)生通透性畸變,導(dǎo)致細胞的溶解死亡,并且將死亡菌體內(nèi)的遺傳基因、寄生菌種、寄生病毒粒子、噬菌體、支原體及熱原(細菌病毒代謝產(chǎn)物、內(nèi)毒素)等溶解變性滅亡??v觀無菌技術(shù)對微生物作用的原理可分為抑菌、殺菌和溶菌三種,應(yīng)用臭氧作滅菌劑是屬于溶菌。 四、化妝品生產(chǎn)的衛(wèi)生要求 1.化妝品生產(chǎn)企業(yè)必須建立健全相應(yīng)的衛(wèi)生管理制度,配備經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的專職或者兼職衛(wèi)生管理人員。衛(wèi)生管理人員名單應(yīng)當報省級人民政府衛(wèi)生行政部門備案。 2.制作、灌裝、包裝間總面積不得小于100平方米,人均占地面積不得小于4平方米,車間凈高不得小于2.5米。 3.生產(chǎn)車間地面應(yīng)當平整、耐磨、防滑、無毒、不滲水,便于清潔消毒。需要清洗 的工作區(qū)地面應(yīng)當有坡度,不積水,在最低處設(shè)置地漏。地漏應(yīng)當有翻碗或者蓖蓋。 4.生產(chǎn)車間四壁及天花板應(yīng)當用淺色、無毒、耐腐、耐熱、防潮、防霉材料涂襯,并應(yīng)當便于清潔消毒。防水層高度不得低于1.5米。 5.工作人員和物料均須經(jīng)緩沖區(qū)進入或者送入生產(chǎn)車間。 6.生產(chǎn)車間通道應(yīng)當寬敞,采用無阻攔設(shè)計,保證運輸和衛(wèi)生安全防護。生產(chǎn)車間內(nèi)不得存放與生產(chǎn)無關(guān)的物品。 7.生產(chǎn)設(shè)備、工具、容器、場地等在使用前后應(yīng)當徹底清洗、消毒。 8.設(shè)參觀走廊的生產(chǎn)車間應(yīng)當用玻璃墻與生產(chǎn)區(qū)隔開,防止人為污染。 9.生產(chǎn)區(qū)必須設(shè)更衣室,室內(nèi)應(yīng)當有衣柜、鞋架等更衣設(shè)施,并應(yīng)當配備流動水洗手及消毒設(shè)施。生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品類別及工藝的需要設(shè)置二次更衣室。 10.半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間、更衣室及其緩沖區(qū)必須有空氣凈化或者空氣消毒設(shè)施。 11.采用空氣凈化裝置的生產(chǎn)車間,其進風(fēng)口應(yīng)當遠離排風(fēng)口,進風(fēng)口距地面高度不少于2米,附近不得有污染源。采用紫外線消毒的,紫外線消毒燈的強度不得小于70微瓦/平方厘米,并按照30瓦/10平方米設(shè)置,離地2.0米吊裝。生產(chǎn)車間空氣中細菌總數(shù)不得超過1000個/立方米。 12.生產(chǎn)車間應(yīng)當有良好的通風(fēng)設(shè)施,保持適宜的溫濕度。生產(chǎn)車間應(yīng)當有良好的采光及照明,工作面混合照度不得小于220lx,檢驗場所工作面混合照度不得小于540lx。 13.生產(chǎn)用水水質(zhì)及水量應(yīng)當滿足生產(chǎn)工藝要求,水質(zhì)至少達到生活飲用水衛(wèi)生標準的要求。 14.化妝品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當有適合產(chǎn)品特點、能保證產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量的生產(chǎn)設(shè)備。 15.生產(chǎn)企業(yè)固定設(shè)備、電路管道和水管的安裝應(yīng)當防止水滴和冷凝物污染化妝品容器、設(shè)備及半成品、成品。 |